真空盤(pán)式陶瓷過(guò)濾機(jī)

一、 概述

       本公司研制開(kāi)發(fā)的SA系列真空盤(pán)式陶瓷過(guò)濾機(jī)系列產(chǎn)品是集機(jī)電、微孔濾板、自動(dòng)化控制、超聲波清洗等高新技術(shù)于一體的新產(chǎn)品，作為一種過(guò)濾設(shè)備的新型替代產(chǎn)品，它的誕生是固液分離領(lǐng)域的一場(chǎng)革命。眾所周知，傳統(tǒng)的真空過(guò)濾機(jī)能源消耗大，運(yùn)行成本高，濾餅水分高，工作效率低，自動(dòng)化程度低，故障率高，維護(hù)工作量大，濾布消耗大。SA系列陶瓷過(guò)濾機(jī)改變了傳統(tǒng)的過(guò)濾方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)緊湊，指標(biāo)先進(jìn)，性能十分優(yōu)越，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著，可廣泛應(yīng)用于有色、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保、火力發(fā)電廠、煤炭處理、污水處理等行業(yè)。

二、真空盤(pán)式陶瓷過(guò)濾機(jī)工作原理

1、開(kāi)始工作時(shí)，浸沒(méi)在料漿槽的濾板在真空作用下，在濾板表面形成一層較厚的顆粒堆積層，濾液通過(guò)濾板過(guò)濾至分配頭到達(dá)真空桶。

2、在干燥區(qū)，濾餅在真空作用下繼續(xù)脫水，直至達(dá)到生產(chǎn)要求。

3、濾餅干燥后，在卸料區(qū)被刮刮下，直接自溜至精砂池或通過(guò)皮帶輸送至所需的地方。

4、卸料后的濾板后進(jìn)入反沖洗區(qū)，由過(guò)濾后的水通過(guò)分配頭進(jìn)入濾板，反清洗濾板，堵塞在微孔上的顆粒被反沖洗下，至此完成轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的過(guò)濾操作循環(huán)。

5、 超聲清洗，過(guò)濾介質(zhì)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的循環(huán)工作，一般為8至12小時(shí)，這時(shí)為保證濾板微孔通暢，用超聲清洗和化學(xué)清洗配合，一般為45分鐘至60分鐘，使一些未能被反沖洗掉的附著在濾板上的固態(tài)物完全地脫離過(guò)濾介質(zhì)，以保證再次開(kāi)車(chē)的較率。

一、 真空盤(pán)式陶瓷過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)

 （1） 選型參考：

注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，因各個(gè)地區(qū)同種物料的性質(zhì)存在差異，實(shí)際產(chǎn)量和水分以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。